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1、 概述

膠帶輸送機是煤礦生產中非常重要的運輸設備,它能否安全高效地運行,直接決定著礦井的產量和效率。老式膠帶機控制系統(tǒng)一般單條皮帶獨立控制開停,系統(tǒng)分散,控制的靈活性差,且各皮帶的配置差異較大,操作人員崗位多,勞動強度大,運行效率低,且易引起操作失誤,造成設備損壞,甚至人員傷亡,給礦上帶來重大的損失。實現膠帶輸送機的遠程集中控制就顯得更加必要。

我公司開發(fā)的膠帶機遠程集控系統(tǒng)可實現對系統(tǒng)全部膠帶機及設備的集中監(jiān)測監(jiān)控,提高生產效率,降低事故率,減少故障處理時間、減少現場操作人員、提高經濟效益。 該系統(tǒng)采用先進的并行處理技術,操作方便、靈活、可靠性高,抗干擾能力更強。分布式控制結構,保護功能齊全。具有膠帶跑偏保護、速度檢測、打滑和超速保護、急停閉鎖、堆煤檢測、溫度檢測、煙霧檢測、縱向撕裂保護、自動灑水、語音提示等完善的檢測和保護功能,現場可編程功能及組網功能強,采用開放式編程軟件和開放式的數據通信協(xié)議,可與綜合自動化及信息化系統(tǒng)實現匯接。


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系統(tǒng)采用全分布式控制結構,主要由井下控制分站、傳感器及保護裝置和綜合操作臺構成。綜合操作臺位于地面中央控制室,控制分站之間采用工業(yè)以太網絡或工業(yè)總線結構連接,控制分站與傳感器之間采用矩陣結構分布式連接。控制分站負責現場設備的數據采集和控制,通過監(jiān)控,對整個系統(tǒng)的設備進行監(jiān)控和集中控制。
控制站核心部件采用西門子PLC,具有穩(wěn)定可靠、抗干擾能力強、現場易編程、易擴展等特點,并能夠實現團建化控制、自動檢測系統(tǒng)故障等功能。支持多臺控制站組成控制網絡,達到不同的規(guī)??刂疲赏瓿啥鄺l皮帶的集中控制和監(jiān)測。
3、 系統(tǒng)功能
a) 系統(tǒng)可以通過地面監(jiān)控站對整個系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控,及時了解設備運行情況及故障和報警位置;
b) 系統(tǒng)有集控、就地、自動、手動等多種工作方式;
c) 系統(tǒng)在自動狀態(tài)下根據煤流情況,起、停皮帶,節(jié)省電能;
d) 可顯示各皮帶、給煤機的起停狀態(tài)。還可顯示各皮帶機跑偏閉鎖、縱向撕裂、超溫、打滑、煙霧、堆煤、灑水等信號,并可查詢皮帶保護點及顯示;
e) 系統(tǒng)配置了擴音電話和語言報警器。方便皮帶沿線維修人員聯(lián)系和通過沿線語言報警點查找故障點,既可節(jié)省維修時間又方便維修人員維修;
f) 數據通訊功能:在各控制單機內增加通信模塊可實現各單機間的通信,組成多條皮帶機的集中控制系統(tǒng),并可與上位機配接,組成全礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網等;
g) 結合礦井光纖工業(yè)電視系統(tǒng),為無人值守提供更進一步的保障。